酸洗废液处理/废盐酸怎么处理

金属酸洗废酸再生处理装置——解决废酸问题的专家
在我国许多工业部门广泛应用着酸洗工艺过程，在金属酸洗的过程中，随着酸洗操作的不断进行，酸洗液的浓度不断降低，同时酸洗液中金属离子含量不断升高，这将使酸洗液失去酸洗作用，产生大量废酸。这些废酸既不能使用，按国家环保条例规定也不允许直接排放，是很难处理的问题。
目前国内对废酸普遍采用中和排放的方法来处理废酸，这也要投入一定的资金上一套中和装置，还要经常性的购入性科技原料，对废酸进行酸、中和处理，达到规定的PH值后才能排放掉液体，还需要处理大量无用的废渣。这种投资金建装置，既扔掉有价值的废酸还要扔掉相应的液，这种方法目前已很难达环保的要求，也很不经济。
为了解决企业难题,青岛福顺环保设备有限公司与山东大学化学院联合研发生产专业的废酸处理设备，该设备采用物理方法将废酸和饱和杂质分离以达到废酸再生回用的效果。酸洗废酸经过本装置处理后，可以获得与原废酸浓度相同的,相对纯净的再生酸, 能够重新投入酸洗生产线中使用。废酸处理过程中不会产生二次污染，同时具有相当可观的经济效益，通常在大多数情况下废酸再生处理装置运行一到两年内，装置本身所产生的经济效益，就可以回收装置的全部投資。         
本废酸再生处理装置己有四十多套成功投产使用的实例，经实际运转使用，该废酸再生装置，技术成熟，工艺先进，运转性能穏定，具有较高的技术经济指标。
酸洗废酸处理装置行业领导者------青岛福顺环保设备有限公司，专注酸洗废酸处理设备三十年，一直被模仿，从未被超越。


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全石墨设备废酸再生利用及回收氯化亚铁结晶处理系统
钢铁镀锌废酸处理的福音，再也不用担心废酸没法处理，需要往外运，我公司与山东大学化学院研制的SMFC专利型全石墨设备废酸再生利用及回收氯化亚铁结晶处理系统，彻底帮您解决废酸处理问题

一、SMFC专利型全石墨设备废酸再生利用及回收氯化亚铁结晶处理系统：
1、物料名称：废盐酸溶液
2、进料浓度：氯化亚铁含量20%，盐酸含量5%左右
3、出料浓度：氯化亚铁含量≥80%，盐酸含量19%左右
4、处理量：100t/d
5、蒸汽耗量：1t/t左右（蒸汽压力0.4～0.6MPa）
6、装机功率：15KW
7、循环水量：120m³/h（温差5℃）
二、SMFC专利型全石墨设备废酸再生利用及回收氯化亚铁结晶处理系统工艺流程说明：
    本工艺采一效错流工艺。将含量20%氯化亚铁、盐酸含量5%废酸溶液经预热装置预热到85-90℃左右，然后进入蒸发装置，蒸发的盐酸气体，进入精馏装置进行浓缩，塔顶采出废水（HCl含量≤0.5%），塔底采出浓度18%-20%的盐酸。将氯化亚铁溶液浓缩到浓度≥80%，进入搪瓷罐，然后放入结晶室进行结晶分离，氯化亚铁包装。本工艺一效蒸发装置采用一套。
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